從鋁合金電纜的特性來看，鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺陷。

表現在以下8個方面：

1、耐腐蝕功能，8000系列鋁合金不如普鋁

GB/T19292.2-2003標準表1注4中闡明：鋁合金耐腐蝕性差于普鋁更差于銅，這是由于鋁合金電纜加入了鎂、銅、鋅、鐵元素，因而易于發作部分腐蝕如應力腐蝕斷裂、層蝕、晶間腐蝕，而且8000系列鋁合金歸于易腐蝕配方，鋁合金電纜增加了熱處理工序，易造成物理狀態不均勻，比鋁電纜更容易被腐蝕。現在在我國運用的鋁合金根本都是8000鋁合金系列。

2、耐溫功能，鋁合金比銅相差大

銅的熔點為1080℃而鋁和鋁合金的熔點為660℃，所以銅導體是耐火電纜更好的選擇。現在一些鋁合金電線電纜廠家聲稱可以出產耐火鋁合金電纜而且通過了相關國家標準測驗，但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有不同，假如處于火災中心(以上)即溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點時，不論電纜采取何種隔熱措施，電纜會在很短的時間內融化，損失導電功能，因而鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導體，也不宜在人口密集的城市配電網、樓宇、廠礦中運用。

3、鋁合金熱膨脹系數遠高于銅

從表中可以看到，鋁的熱膨脹系數遠遠高于銅，鋁合金AA1000和AA1350有了一點改進，而AA8030乃至高于鋁。熱膨脹系數高會導致導體在熱脹冷縮后觸摸不良而且會惡性循環，而電力供應始終有峰谷差，對電纜功能造成了巨大的考驗。

4、鋁合金沒有處理鋁氧化問題

鋁合金或鋁暴露在大氣中會敏捷構成一種堅固、粘結力強但易碎，大約10nm厚度的薄膜，具有較高的電阻率，它的硬度和粘結力使它難以構成導電觸點，這是鋁和鋁合金安裝前有必要剔除外表氧化層的原因。銅外表也會氧化，但氧化層柔軟而且在承受力時容易破碎成為了半導體，構成了金屬-金屬類觸摸。

5、鋁合金電纜在應力松弛和抗蠕變性方面不及銅

在普鋁中加入特定的元素，可以改進普鋁的蠕變功能，但其提高的程度相對普鋁也非常有限，與銅相比尚有巨大距離。而且鋁合金電纜是否真實可以改進抗蠕變功能，與每個企業的工藝、技能、質量操控水平密切相關，這種不確定性本身就是風險要素，假如沒有老練工藝嚴格操控，鋁合金電纜改進蠕變功能方面也是無法保證的。

6、鋁合金電纜沒有處理鋁的銜接牢靠性問題

影響鋁的銜接牢靠性的要素有5個，鋁合金僅僅在一個問題上有改進，并沒有處理普鋁銜接問題。

普鋁在銜接問題上存在5個問題，8000系列鋁合金只在蠕變和應力松弛方面有改進，其它方面都沒有改進，因而銜接問題將依然是影響鋁合金品質的重大問題。鋁合金也是鋁的一種并不是一個新材料，在導體功能方面假如鋁的根本功能與銅的距離問題沒有處理，鋁合金是無法代替銅的。

7、國產鋁合金質量操控不一致，抗蠕變功能差

經過加拿大POWERTECH測驗，國產鋁合金成分操控不穩定，北美鋁合金電纜Si含量相差5%以內，而國產鋁合金Si含量相差68%，而Si是影響蠕變功能的重要元素。也就是說國產鋁合金電纜在抗蠕變性方面也還沒有老練的工藝構成。

8、鋁合金電纜接頭工藝復雜，容易留危險

鋁合金電纜接頭工藝比銅電纜多出三個工藝，氧化層的有用去除和涂覆抗氧化劑是關鍵，國內施工水平，質量要求參差不齊，留有危險。

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